565个标准足球场的面积，32条生产线、18套装置全面投产，广东湛江迎来重大外资项目落地。
3月26日，国际化工巨头巴斯夫（BASF）在湛江的一体化基地全面投产。这是巴斯夫迄今最大投资项目，投资总额约87亿欧元，占地约 4 平方公里。已成功投产18套装置，32条生产线，生产70多种产品。
这是我国首个外商独资重化工项目，项目定位为高度整合的一体化生产基地，拥有多个生产石油化学品、中间体等在内的下游装置，包括一套计划年产能为100万吨的乙烯联合装置。这是巴斯夫在全球的第三大一体化生产基地，仅次于德国路德维希港基地和比利时安特卫普基地。基地拥有2000多名员工，生产涵盖基础化学品、中间体及特性化学品等产品。
这一世界级项目落地，与这座粤西城市的区位禀赋、产业基础相契合。湛江位于广东西南部，是中国西南各省通往国外的主要出海口，凭借深水良港优势，湛江为大宗化工原料与产品的仓储、物流提供了基础支撑，以绿色石化、临港高端钢铁制造两大核心支柱产业见长，是广东省重点布局的世界级绿色石化产业基地。
作为国内重要的新材料生产基地，湛江布局了巴斯夫、中科炼化、宝钢湛江钢铁、廉江清洁能源四个重大产业项目，其绿色石化和海洋经济产业规模均已突破千亿元，并提出打造绿色钢铁、绿色石化、绿色能源三大世界级产业集群。
巴斯夫在湛江的投资要追溯至2018年，双方签署合作谅解备忘录，并在2019年启动该项目。2022年9月，湛江基地首套装置宣布投产，用于生产工程塑料；随后在2024年1月，宣布第二套装置——热塑性聚氨酯装置正式投产，标志着首批装置正式竣工。作为一体化的核心，乙烯联合装置于今年1月投产。
工业在湛江经济版图中占据重要地位。2025年，湛江GDP达到3952.94亿元，其中第二产业增加值1287.53亿元，占比超过30%。巴斯夫等重大项目对当地经济拉动作用显著。根据湛江市2026年政府工作报告，2025年全市规上工业增加值增长10.7%，增速位居全省第一，工业对地区生产总值增长贡献率达47%。
除了巴斯夫（广东）一体化基地乙烯裂解及多套下游装置建成投产，湛江去年也完成了多个项目落地，包括宝钢湛江钢铁国内首条百万吨级近零碳钢铁产线全线贯通，廉江核电超大型海水冷却塔完成主体施工，中集绿能生物甲醇项目投入运行，中科炼化2＃EVA等375个项目加快建设等。
这些重大项目的推进，也带动上下游多个产业呈现高增长态势：化学原料及化学制造业增长24.9%，石油和天然气开采业增长33.4%，铁路船舶和其他运输设备制造业增长25.4%。
若将视野放大至整个广东，巴斯夫在粤的投资布局已持续二十余年。1998年，巴斯夫全资生产企业——巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司在广州成立，产品应用于高铁、汽车、共享单车、建筑、家电、家具、鞋类材料等各行业。此后，巴斯夫造纸化学品（惠州）有限公司、茂名石化巴斯夫有限公司、巴斯夫涂料（广东）有限公司相继在惠州、茂名和江门成立，投资布局涉及化工上下游多个产业环节。
作为国内制造业与消费产业的核心集聚地，广东为巴斯夫提供了广阔的市场空间，近些年来，巴斯夫在粤业务规模持续扩容，其产品与解决方案覆盖汽车制造、电子电气、涂料油墨、橡塑材料、造纸轻工、玩具生产、医药健康、个人护理及家居清洁等众多下游赛道，大批处于高速发展期的行业客户也纷纷在此落地布局，与巴斯夫形成了深度的产业链协同。
巴斯夫集团执行董事会主席凯礼向界面新闻表示，之所以选择广东湛江进行如此规模化的布局，主要由于看好中国市场，认可该区域的发展动能和人才优势。湛江一体化基地生产的大部分产品将直接供应中国市场，“为了跟上我们客户的增长，有必要不断扩大这些生产基地。”
2025 年，巴斯夫在大中华区的销售额约为82亿欧元，除了湛江，还在上海、南京、重庆等地设有大型生产基地，在全国则共有29个生产基地。截至2025年底，巴斯夫在大中华区累计投资已超过150亿欧元。
凯礼进一步提到，现阶段，大中华区销售额约占巴斯夫收入总额的14%，湛江基地全面运营后，这个比例很快会达到18%至19%，快速增加约5个百分点。
在设计湛江基地时，本地化是重要的考量方向。巴斯夫亚洲大型项目总裁林汉平向界面新闻透露道，在设计基地方案时，考虑到更深入的本地化方向，例如设备本地化，有约80%的设备向中国本地采购。一体化整合与规模效应还能使其具备有竞争力的成本结构，降低二氧化碳排放，并为多个终端市场提供可靠的供应。
湛江基地更成为巴斯夫全球低碳转型与技术创新的标杆项目。得益于集成化布局、工艺升级与可再生能源的规模化应用，该基地相较传统石化基地最多可减少50%的二氧化碳排放。此外，借助长期绿电直购协议及海上风电场的投资项目，该基地将实现100%可再生能源供电。
绿电是指在电力生产过程中，二氧化碳排放量为零或趋近于零，主要来源为风电、光伏、生物质和地热等。
巴斯夫集团执行董事会成员兼首席技术官柯迪文接受界面新闻采访时表示，2025年，可再生电力在巴斯夫全球生产基地的总用电占比为36%，随着湛江一体化基地的全面投产运营，这一指标将显著提升，“湛江基地之所以能实现100%绿电供应，核心在于项目前期就完成了园区设备与用电需求的整体优化设计。我们签订的长期绿电采购协议，价格通常比灰电还便宜。”
随着这一重大项目的落地，湛江乃至粤西石化产业链正加速向高附加值环节进阶，打破了过往以原油炼化等上游初级加工为主的产业格局，逐步构建起从基础炼化到精细化工、高端化工新材料的全链条发展体系，向产业链中下游延伸。
例如巴斯夫项目聚焦石化产业链后端高附加值环节，将基础石化原料转化为高性能新材料，部分产品可实现对传统钢材的有效替代，补齐了粤西石化产业高端化发展的关键短板。而依托宝钢项目，湛江重点发展先进钢铁材料、先进金属材料和机械装备制造、造船与海洋工程、汽车、家电等产业。
广东省委副书记、省长孟凡利3月26日在会上指出，一体化基地全面投产后，拥有从乙烯裂解到下游高附加值产品的全流程生产能力，为汽车、电子、医药、服装、日化等各个产业提供稳定、高质量的原材料。
具体来看，工程塑料装置的产品可以用于汽车外壳、汽车底盘，覆盖汽车、建筑、日常用品等下游；热塑性聚氨酯装置的产品具有高弹性以及耐磨性，可用于座椅皮革方向盘、仪表盘等，这也是巴斯夫在全球最大的单一热塑性聚氨酯生产线；非离子表面活性剂装置产品则可以添加到洗衣液、洗衣凝珠等洗涤用品中；聚乙烯装置的材料具有高强度、高刚性以及耐化学腐蚀性，可运用于塑料袋、包装瓶等。
柯迪文表示，乙烯联合装置作为世界级灵活进料装置，是湛江一体化基地众多价值链的起点，可处理多种类型的原料，例如石脑油和丁烷。这也是集团的拥有全球首套主压缩机（电驱）100%采用可再生能源驱动的乙烯联合装置。
至于后续的在华投资与运营规划，凯礼坦言，从现实情况看，中国化学工业目前供应充足，像湛江基地如此大规模的投资在短期内不是优先事项，目前的首要任务是确保湛江项目的稳定运营，包括稳定运营数月、实现高利用率和产品成功交付。
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